mobile AMR robot with collaborative robotic arm and 3D scanner scanning industrial product in modern factory, blue lighting, futuristic manufacturing

การตรวจสอบ 3D ที่รับรู้ขณะเคลื่อนที่ · บนฐาน Physical AI

3D Scanning & Shape Inspection

ระบบตรวจสอบยุคใหม่ที่ Cobot ติดตั้งบน AMR เคลื่อนที่สแกนรูปทรงผลิตภัณฑ์และตรวจสอบคุณภาพด้วย AI เทคโนโลยีการรับรู้ 3D เดียวกันนี้ยังต่อยอดสู่การทำงานอัตโนมัติของหุ่นยนต์ใน Physical AI อีกด้วย

ติดต่อขอคำปรึกษา ชมวิดีโอเดโม
การผสานการทำงาน AMR + Cobot
การวัดระดับ µm
การวิเคราะห์รูปทรงด้วย AI
3D scanner interface showing point cloud data analysis and defect detection on automotive parts with AI overlay

ข้อจำกัดของการตรวจสอบแบบเดิม

ขอบเขตอันจำกัดของอุปกรณ์ตรวจสอบแบบติดตั้งอยู่กับที่

ตรวจสอบได้เฉพาะจากตำแหน่งคงที่ จึงมีข้อจำกัดในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่หรือรูปทรงซับซ้อน

ความยากในการตรวจสอบรูปทรงซับซ้อน/ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่

สแกนเนอร์แบบติดตั้งอยู่กับที่แบบเดิมมีจุดบอดและไม่สามารถตรวจสอบจากหลายมุมได้

ภาระด้านต้นทุนและเวลาเมื่อปรับเปลี่ยนไลน์

ต้นทุนสูงจากการจัดวางและตั้งค่าอุปกรณ์ใหม่เมื่อสร้างไลน์ผลิตภัณฑ์ใหม่

แนวทางใหม่

การตรวจสอบแบบเคลื่อนที่ (AMR + Cobot + 3D Scanner)

ระบบตรวจสอบแบบเคลื่อนที่ที่ผสานหุ่นยนต์นำทางอัตโนมัติกับหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน

เส้นทางสแกนอิสระและการตรวจสอบหลายมุม

เคลื่อนที่รอบผลิตภัณฑ์อย่างอิสระและสแกนอย่างแม่นยำจากมุมที่เหมาะสมที่สุด

การจัดวางที่ยืดหยุ่นและขยายได้

เคลื่อนย้ายไปยังตำแหน่งต่าง ๆ ได้ตามความจำเป็น และรองรับหลายไลน์พร้อมกัน

Key Capabilities

ขีดความสามารถหลักของระบบ 3D Scanning แบบเคลื่อนที่ยุคใหม่

การตรวจสอบเคลื่อนที่อัตโนมัติด้วย AMR

นำทางอัตโนมัติด้วยเทคโนโลยี SLAM และตรวจสอบจากตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด

การสแกนที่แม่นยำด้วยหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (Cobot)

สแกนรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำด้วยหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน 6 แกน

สแกนเนอร์ 3D ความละเอียดสูง (วัดระดับ µm)

ความแม่นยำระดับไมครอนด้วยเทคนิค Structured Light

การวิเคราะห์รูปทรงด้วย AI และการตัดสินคุณภาพแบบเรียลไทม์

วิเคราะห์ข้อมูล Point Cloud แบบเรียลไทม์เพื่อตัดสินคุณภาพได้ทันที

การตรวจสอบเปรียบเทียบบนฐาน CAD/Digital Twin

วิเคราะห์ค่าเบี่ยงเบนโดยเปรียบเทียบข้อมูลการออกแบบกับผลิตภัณฑ์จริง

ใช้งานได้ในหลากหลายพื้นที่ เช่น ไลน์ผลิต คลังสินค้า และลานกลางแจ้ง

ตรวจสอบได้ทุกที่ ไม่เพียงไลน์ผลิต แต่รวมถึงคลังสินค้าและลานกลางแจ้ง

Workflow

กระบวนการตรวจสอบอัตโนมัติ 6 ขั้นตอน

1

การเคลื่อนที่อัตโนมัติด้วย AMR

นำทางอัตโนมัติไปยังตำแหน่งเป้าหมาย

2

การควบคุมตำแหน่ง Cobot & การสแกน 3D

สแกนอย่างแม่นยำจากมุมที่เหมาะสมที่สุด

3

การเก็บข้อมูล

การเก็บข้อมูล Point Cloud

4

การวิเคราะห์ด้วย AI

การวิเคราะห์รูปทรงแบบเรียลไทม์

5

การตัดสินคุณภาพ/การรายงาน

ตัดสินผ่าน/ไม่ผ่าน และสร้างผลลัพธ์

6

อัปโหลดผลลัพธ์อัตโนมัติ

การเชื่อมต่อระบบ MES/PLM

Use Cases

โซลูชัน 3D Scanning ที่ใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรม

large automotive body parts inspection using 3D scanning technology in manufacturing facility

การตรวจสอบรูปทรงชิ้นส่วนขนาดใหญ่

การตรวจสอบรูปทรงชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เช่น ตัวถังรถและโครงสร้างเครื่องจักร อย่างแม่นยำ

ดูกรณีศึกษา
injection molded plastic parts deformation analysis using 3D scanning and AI detection

การวิเคราะห์การเสียรูปของชิ้นงานฉีดขึ้นรูป/งานหล่อ

วิเคราะห์การบิดงอและการเสียรูปของชิ้นงานฉีดขึ้นรูปและงานหล่ออย่างแม่นยำ

ดูกรณีศึกษา
aerospace and marine parts 3D scanning inspection with precision measurement equipment

การสแกนชิ้นส่วนอากาศยาน/เรือ

การตรวจสอบชิ้นส่วนอากาศยานและเรือที่ต้องการความแม่นยำสูง

ดูกรณีศึกษา
warehouse random sampling inspection using mobile AMR robot with 3D scanner

การสุ่มตรวจในคลังสินค้า

การสุ่มตรวจสภาพคุณภาพของสินค้าที่จัดเก็บในคลัง

ดูกรณีศึกษา

Benefits

ผลลัพธ์หลักที่ได้จากระบบ 3D Scanning แบบเคลื่อนที่

3 เท่า+

ขยายขอบเขตการตรวจสอบ

ขยายขอบเขตการตรวจสอบได้กว้างกว่าระบบติดตั้งอยู่กับที่แบบเดิมอย่างมาก

98%+

ความแม่นยำในการตรวจจับข้อบกพร่องด้านรูปทรง

ความแม่นยำในการตรวจจับสูงด้วยการวิเคราะห์เชิงลึกด้วย AI

40%

ลดเวลาการตรวจสอบ

ลดเวลาการตรวจสอบลงอย่างมากด้วยการเคลื่อนที่และสแกนอัตโนมัติ

50%

ลดต้นทุนการสร้างไลน์ใหม่

ลดต้นทุนการปรับเปลี่ยนไลน์ได้สูงสุดด้วยการจัดวางที่ยืดหยุ่น

Technology Stack

โซลูชันที่ผสานเทคโนโลยีล้ำสมัยอย่างสมบูรณ์แบบ

Mobility

  • การนำทางอัตโนมัติของ AMR (SLAM)
  • เซนเซอร์ LiDAR
  • การหาเส้นทางที่เหมาะสมที่สุด

Manipulation

  • Cobot 6 แกน
  • เซนเซอร์ความปลอดภัย
  • การควบคุมตำแหน่งความแม่นยำสูง

Sensing

  • Structured Light 3D Scanner
  • Laser 3D Scanner
  • Point Cloud ความละเอียดสูง

AI Analysis

  • การประมวลผล Point Cloud
  • การวิเคราะห์เปรียบเทียบกับ CAD
  • Anomaly Detection

Integration

การเชื่อมต่อ MES/PLM อัปโหลดขึ้นคลาวด์ การแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ การจัดเก็บฐานข้อมูล

Safety Features

ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน

ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย ISO 10218 และ TS 15066 อย่างครบถ้วน

การตรวจจับสิ่งกีดขวาง & การหลบหลีกการชน

ตรวจจับสิ่งกีดขวางแบบเรียลไทม์และหลบหลีกอัตโนมัติด้วยเซนเซอร์หลายตัว

Flexibility

การออกแบบแบบโมดูลาร์

AMR, Cobot และสแกนเนอร์ สามารถเปลี่ยนหรืออัปเกรดแยกจากกันได้อย่างอิสระ

ปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมหลากหลาย

ปรับตัวได้อย่างยืดหยุ่นกับสภาพแวดล้อมการทำงานหลากหลาย เช่น ไลน์ผลิต คลังสินค้า และลานกลางแจ้ง

Case Study

ผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้วในหน้างานจริง

ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์

นวัตกรรมการตรวจสอบไลน์ชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดใหญ่

เปลี่ยนจากการตรวจสอบด้วยเกจแบบเดิมเป็นการสแกน 3D บนฐาน AMR+Cobot ช่วยยกระดับความแม่นยำและประสิทธิภาพการตรวจสอบอย่างมาก

50%

ลดเวลาการตรวจสอบ

98.5%

ยกระดับการตรวจจับข้อบกพร่องด้านคุณภาพ

automotive manufacturing line with AMR robot and cobot performing 3D scanning inspection on large car body parts

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับระบบ 3D Scanning & การตรวจสอบรูปทรง

ข้อได้เปรียบเมื่อเทียบกับการตรวจสอบแบบติดตั้งอยู่กับที่คืออะไร

แตกต่างจากสแกนเนอร์ 3D ทั่วไปอย่างไร

สามารถทำงานอิสระโดยไม่ต้องมีไลน์ได้หรือไม่

ความแม่นยำของตำแหน่งของ AMR อยู่ที่เท่าใด

หากไม่มีข้อมูล CAD จะใช้งานได้หรือไม่

สร้างมาตรฐานใหม่ของการตรวจสอบคุณภาพด้วย 3D Scanning แบบเคลื่อนที่

รูปทรงซับซ้อนก็แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ก็มีประสิทธิภาพ สัมผัสระบบตรวจสอบยุคใหม่ได้แล้ววันนี้