AMR 위에 탑재된 Cobot이 이동하며 제품 형상을 스캔하고, AI 기반 품질검사를 수행하는 차세대 검사 시스템.
고정된 위치에서만 검사 가능하여 대형 제품이나 복잡한 형상 검사에 한계
기존 고정식 스캐너로는 사각지대 발생 및 다각도 검사 불가
새로운 제품 라인 구축 시 장비 재배치 및 재설정으로 인한 높은 비용
자율주행 로봇과 협동로봇이 결합된 이동형 검사 시스템
제품 주위를 자유롭게 이동하며 최적의 각도에서 정밀 스캔
필요에 따라 다양한 위치로 이동 가능하며 여러 라인 동시 지원
차세대 이동형 3D 스캐닝 시스템의 핵심 역량
SLAM 기술로 자율주행하며 최적 위치에서 검사 수행
6축 협동로봇으로 복잡한 형상도 정밀하게 스캔
Structured Light 방식으로 미크론 단위 정밀도 구현
Point Cloud 데이터를 실시간으로 분석하여 즉시 품질 판정
설계 데이터와 실제 제품을 비교하여 편차 분석
제조 라인뿐만 아니라 창고, 야드 등 어디서든 검사 가능
6단계 자동화된 검사 프로세스
목표 위치로 자율 주행
최적 각도에서 정밀 스캔
Point Cloud 데이터 획득
실시간 형상 분석
합/불 판정 및 결과 생성
MES/PLM 시스템 연동
다양한 산업 분야에서 활용되는 3D 스캐닝 솔루션
차체, 기계 구조물 등 대형 부품의 정밀한 형상 검사
사례 보기
사출 성형품과 주조품의 뒤틀림 및 변형 정밀 분석
사례 보기
고정밀도가 요구되는 항공기 및 선박 부품 검사
사례 보기
창고에 보관된 제품의 품질 상태 무작위 검사
사례 보기이동형 3D 스캐닝 시스템으로 달성하는 핵심 성과
기존 고정식 대비 검사 가능 범위 대폭 확장
AI 기반 정밀 분석으로 높은 검출 정확도
자동화된 이동 및 스캔으로 검사 시간 대폭 단축
유연한 배치로 라인 변경 비용 최대 절감
첨단 기술의 완벽한 통합 솔루션
ISO 10218 및 TS 15066 안전 표준 완전 준수
다중 센서를 통한 실시간 장애물 감지 및 자동 회피
AMR, Cobot, Scanner 각각 독립적으로 교체 및 업그레이드 가능
제조 라인, 창고, 야드 등 다양한 작업 환경에 유연하게 적응
실제 현장에서 검증된 성과
기존 게이지 검사 방식을 AMR+Cobot 기반 3D 스캐닝으로 전환하여 검사 정확도와 효율성을 크게 향상시켰습니다.
검사시간 단축
품질 불량 검출 향상
3D 스캐닝 & 형상 검사 시스템에 대해 자주 문의하시는 질문들입니다.
