AI 기반 비전 검사로 불량률을 낮추고, 품질과 생산성을 동시에 향상합니다.
작업자별 검사 기준 차이로 인한 품질 편차 및 미세한 불량 누락
수작업 검사로 인한 생산 라인 병목 현상 및 처리량 제한
새로운 제품이나 검사 기준 변경 시 재교육 및 적응 시간 소요
AI 기반 딥러닝으로 미세한 불량까지 정확하게 검출
실시간 검사로 생산 흐름 최적화 및 지연 시간 최소화
자동화된 모델 학습으로 신제품 검사 시스템 빠른 구축
최첨단 AI 기술을 활용한 포괄적인 비전 검사 솔루션
스크래치, 찍힘, 오염 등 다양한 표면 불량을 정밀 검출
DPM, 레이저 마킹, 바코드 등 다양한 마킹 인식 및 검증
소량 데이터로도 빠른 모델 적용 및 이상 패턴 자동 학습
다중 카메라 동시 처리로 전방위 검사 및 사각지대 제거
엣지 환경에서 실시간 추론으로 빠른 의사결정 지원
LOT/모델별 품질 통계 및 추적성 관리 대시보드
체계적인 6단계 프로세스로 최적화된 비전 검사 시스템 구축
카메라·조명 설치 및 이미지 수집
데이터 라벨링 및 증강 기법 적용
AI 모델 학습 및 성능 최적화
라인 연동 및 실시간 검사 시작
품질 데이터 분석 및 리포트
피드백 루프를 통한 성능 향상
다양한 제조 환경에서 검증된 Vision AI 검사 솔루션 적용 사례
미세한 표면 결함까지 정확하게 검출하여 품질 향상
사례 보기
인쇄 품질 및 라벨 부착 상태 자동 검증
사례 보기
PCB, 커넥터 등 전자부품의 조립 상태 검사
사례 보기
사출 성형품의 게이트 마크, 버, 흠집 자동 검출
사례 보기Vision AI 검사 시스템 도입으로 달성한 실질적 성과
AI 딥러닝 기반 정밀 검사
실시간 자동화로 속도 향상
품질 일관성 및 정확도 향상
조기 불량 검출로 비용 절감
최신 AI 기술과 산업용 하드웨어를 결합한 통합 솔루션
다양한 제조 환경에 최적화된 하드웨어 구성 옵션
Vision AI 검사 시스템에 대해 자주 문의하시는 질문들입니다.
